汽車模具精度控制是保障汽車制造質量的核心環節，直接影響車身零件匹配度、外觀品質及安全性能。其控制水平取決于加工技術、材料穩定性及檢測手段：
1.加工技術：采用高精度CNC機床與慢走絲線切割，確保微米級尺寸控制;多工位級進模設計通過優化沖壓路徑減少形變誤差。
2.材料管理：模具鋼(如NAK80)需經過真空淬火+深冷處理，消除內應力變形;預硬化鋼板可減少后續熱處理導致的尺寸波動。
3.動態補償：激光掃描系統實時檢測模具型面，配合數控補償技術修正磨損偏差;溫度傳感模塊可自動調整冷卻參數，避免熱膨脹誤差。
4.檢測體系：三坐標測量儀(CMM)提供0.005mm級檢測精度，配合AI算法預測模具壽命，實現預防性維護。
隨著新能源車對壓鑄件需求增加，超大型模具的精度控制成為新挑戰，推動行業向智能檢測與自適應加工技術升級。
